Линия розлива пива в пэт 6000 б ч

Почему стоит выбрать оборудование МиССП? В чем ваше преимущество перед другими?

Мы производим более 4000 единиц оборудования и предлагаем самый широкий выбор на рынке. География наших поставок достаточно обширна, что говорит о доверии клиентов к нашей продукции. Мы гарантируем высокое качество оборудования и индивидуальный подход к каждому клиенту.

Где посмотреть в работе оборудование?

Вы можете увидеть наше оборудование в работе, посетив наш завод или обратившись к нашим партнерам в вашем регионе. Для этого оставьте запрос на нашем сайте, и мы свяжемся с вами в кратчайшие сроки.

Как происходит доставка? Сколько стоит?

Мы организуем доставку оборудования индивидуально для каждого клиента, учитывая специфику заказа, место назначения и желания клиента. Мы можем организовать доставку как по территории России, так и за ее пределами, обеспечивая безопасность и сохранность груза.

Условия доставки:

• Стоимость доставки рассчитывается индивидуально
• Доставка может осуществляться различными способами в зависимости от предпочтений клиента
• Для международных доставок используются проверенные логистические компании

Где находится завод и как его посетить?

Наш завод расположен в Краснодарском крае, город Кропоткин, ул. Промышленная, 7. Мы находимся всего в 140 км от аэропорта Пашковский (г. Краснодар), и можем организовать бесплатную доставку для посетителей. При желании посетить наш завод и ознакомиться с оборудованием ближе, менеджеры нашего коммерческого отдела помогут вам с размещением в гостинице и организацией поездки.

Презентация завода включает в себя:

• Экскурсию по производственным цехам
• Демонстрацию оборудования в работе
• Подробное рассказ о продукции и технологиях

Для записи на презентацию оставьте заявку на нашем сайте.

Как управляются линии розлива?

Линии розлива управляются с помощью сенсорного экрана, размещенного на каждой единице оборудования. Каждая единица рассчитана на выполнение определенных операций и не требует сложной конфигурации или централизованного управления. Настройка параметров оборудования производится на этапе пуско-наладки специалистами завода.

Где получить дополнительную информацию об оборудовании?

Если Вам не хватает информации о нашем оборудовании, вы можете связаться с нами через наш сайт или позвонить по указанным контактным номерам. Мы предоставим вам всю необходимую информацию, каталоги и техническую документацию.

References:

• География поставок оборудования МиССП
• Завод МиССП
• Заявка на презентацию

Информация по оборудованию на заводе

Менеджеры завода при обращении к ним предоставляют любую имеющуюся информацию по оборудованию. Если вам недостаточно информации об оборудовании на сайте завода, пришлите ваш запрос в удобной для вас форме, в кратчайшее время информация будет предоставлена (при условии ее наличия).

Для чего компрессор?

Для работы большинства оборудования, помимо электроэнергии, требуется сжатый воздух давлением до 10 бар и до 40 бар.

• Воздух давлением до 10 бар подготавливается компрессором, он необходим для предварительного выдува изделий и управления пневматическими узлами оборудования.
• Воздух давлением до 40 бар подготавливается дожимным компрессором (бустером), он необходим для основного выдува изделий.

Для чего УОЖ?

(УОЖ) Установка предназначена для охлаждения технических жидкостей до заданной температуры в системах оборотного водоснабжения промышленного технологического оборудования (выдувного оборудования, термопластавтоматах, экструдерах и т.д.). В автоматах выдува ПЭТ УОЖ применяется для охлаждения пресс-формы и предотвращения деформации горловой части преформы при ее движении в печи за счет ее охлаждения.

Условия оплаты и скидки

Стандартные условия оплаты:

• 50% — предоплата.
• 40% — по извещению о готовности оборудования к отгрузке.
• 10% — после подписания Акта проведения пуско-наладочных работ.

Мы всегда идем навстречу клиенту, индивидуально для каждого заказчика оговариваются условия оплаты, удовлетворяющие обе стороны.

Скидки рассматриваются индивидуально для каждого клиента и их размер зависит от объема и типа приобретаемого оборудования.

Лизинг и кредит

ЗАО Кропоткинский завод МиССП имеет многолетний опыт сотрудничества с ведущими лизинговыми компаниями. Для клиентов завода компании готовы индивидуально рассмотреть выгодные условия по приобретению оборудования, этапы рассмотрения и согласования условий лизинга будут выполнены в кратчайшие сроки.

Специалисты завода МиССП подберут для вас лизинговую компанию с наиболее выгодными условиями сотрудничества.

Завод МиССП не предоставляет кредит на приобретение оборудования.

Срок изготовления и наличие оборудования

Часть оборудования имеется в наличии. Как правило, оборудование изготавливается под клиента в соответствии с техническим заданием (конфигурация и размер помещения, производительность, тип и объем бутылки, тип пробки, вид продукта, размер и тип этикетки).

Отзывы клиентов

Оборудование для розлива лимонада, напитков, воды, пива, кваса, технических жидкостей

Линии розлива воды, пива, кваса, вина и других жидкостей

Состав, комплектация

Линия розлива пива, воды, лимонада в стеклянные бутылки малой производительности

Линии розлива в банки

Опросный лист для заказа оборудования линии розлива

Сатурационное оборудование

Сатураторы

Сатурационные установки

Миксосатураторы

Блоки розлива воды, пива, кваса, лимонада, айрана

Моноблоки розлив + укупор ПЭТ, стекло

Триблоки ополаскивание + розлив + укупор ПЭТ, стекло

Триблоки дозатор + розлив + укупор ПЭТ, стекло

Дозаторы сиропа, дозаторы химических жидкостей

Розлив бытовой химии

Линии розлива от 5 л. до 9 л.

Упаковочное оборудование

Туннельная термоусадочная машина

Ополаскиватели универсальные для ПЭТ, стекло

Укупорочное оборудование для ПЭТ и стеклянных бутылок

Прочее оборудование для линий розлива

Купажные емкости

Станции приготовления сиропа

Транспортеры

Транспортные устройства для бутылок и упакованной продукции

Насосы

Насосное оборудование для сатураторов

Фотогалерея

Услуги гидроабразивной резки металла, пластика, керамики, керамогранита и других материалов

Пневматические транспортеры загрузки пробок в бункер укупорочных автоматов

Схема подключения и обвязки оборудования, правила мойки оборудования

Триблок ЮВЕСТ 2,5 БНТ новой конструкции для ПЭТ бутылки с захватом под горло

Разработан и изготовлен новый тип Триблоков. Отличие от предыдущей конструкции — захват бутылки под горло и перемещение внутри Триблока под горлышко бутылки. Данная конструкция намного уменьшает время переналадки с одного вида ПЭТ бутылок на другой.

Видео

Наши новости

Запущена в работу Триблок ЮВЕСТ 2,5 БНТ-С для розлива пива в стекло

Запущена в работу Триблок ЮВЕСТ 2,5 БНТ-С для розлива пива в стекло. Представлен Триблок ЮВЕСТ 2,5 БНТ-С, поворотный транспортер, Этикет автомат для самоклейки.

Видео1 Видео2 Видео3

Представлена линия розлива Кока Колы

Представлена линия розлива Кока Колы различного формата бутылок: 0,5; 1 и 1,5 л. Линия розлива состоит из Моноблока розлив-укупор ЮВЕСТ 2,5 БНМ, Этикет автомат для самоклеящейся этикетки, Упаковочный автомат.

Видео1 Видео2 Видео3

Прошла выставка Пивной Форум 2023 в Сочи

Прошла выставка Пивной Форум 2023 в Сочи. Надеемся, что по итогам работы на выставке будет много новых заказов.

Моноблок ЮВЕСТ 2,5 БНМ

Представлен Моноблок розлив укупор для розлива газированных напитков в ПЭТ тару. Заход бутылок с воздушного транспортера. Данное оборудование от компании ОРЕЛПИЩЕМАШ.

Видео1 Видео2

Пивной форум в Сочи

ОРЕЛПИЩЕМАШ приглашает посетить наш стенд № 32 на профессиональном конгрессно-выставочном мероприятии пивоваренной отрасли – ежегодного Международного форума ПИВО-2023 в Сочи с 23 по 25 мая 2023 г.

Оборудование для розлива пива в алюминиевые банки, стеклянные бутылки и ПЭТ

Наша компания разработала и выпускает полностью автоматическую линию розлива различных продуктов в алюминиевые банки объемами 0,33–0,45–0,5 л.

Мы внимательно изучили мировой опыт, обучились в школе пивоваров и использовали свои запатентованные изобретения для того, чтобы предложить максимально простое, надежное и эффективное решение.

Автомат розлива в алюминиевые банки изначально был разработан в 2017 г. именно для розлива пива по просьбе наших друзей из пивоварни SelfMade Brewery.

Особенности автомата розлива пива:

• Идеальная сохранность пива
• Управление пенообразованием
• Возможность вспенивать сорта с пюре
• Вспенивание газами или жидкостями
• Продувка банки углекислотой перед наливом

Точность и повторяемость уровня налива:

Используемые системы автоматического контроля уровня налива обеспечивают высокую точность на различных сортах пива с разной пеной и консистенцией. Разработанная и установленная система контроля уровня позволяет точно наливать требуемый объем продукта с идеальной повторяемостью.

Высокое качество промывкиМы отдельно изучили данный вопрос, привлекли научных сотрудников и практикующих технологов. Выпускаемый автомат лишен застойных зон. При автоматической процедуре промывки (есть специальный раздел в программе автомата розлива) создается турбулентность потока для качественной мойки внутренней поверхности каналов. Автомат розлива в банки приспособлен для промывки практически любыми средствами мойки и дезинфекции при расширенном диапазоне температур. Имеется возможность подключения clean-in-place (CIP) СИП мойки. При этом, не у всех есть СИП мойка, поэтому мы предусмотрели возможность качественной промывки автомата розлива и подручными способами. Специально предусмотрено, что автомат розлива пива может оставаться с коллектором, заполненным дезсредством. Это позволяет спокойно хранить установку розлива пива дни и даже недели и избегать проблем с заражением пива после традиционного «сухого» хранения.

Возможность розлива при высоких температурах и карбонизации, при разных давлениях подаваемого пиваОтечественный рынок часто требует сортов пива с высокой карбонизацией, а холодильные системы часто не справляются со своей задачей, особенно летом. Мы смело утверждаем, что наш автомат розлива пива в банку разольет практически любое пиво. Из нескольких десятков введенных в эксплуатацию установок розлива пива в банку не было ни одного случая, чтобы нашим наладчикам не удалось разлить предоставленное клиентом пиво.

Быстрая перенастройка с одной банки на другую или с одного сорта на другойВремя перенастройки 10-15 мин. Мы максимально упростили процесс перенастройки с банки одного объема на банку другого объема. Это чисто механическая процедура, которую сможет оперативно выполнять ваш сотрудник.При переходе с одного сорта пива на другой, оборудование обеспечивает минимальные потери пива. Потери измеряются несколькими литрами.

Чистая поверхность продукцииСпециальная система обмывки банки с пивом и сдувки воды с крышки обеспечивает требуемую чистоту продукции. Для этого требуется подключение чистой водопроводной воды и сжатого воздуха, который сдувает остатки воды с крышки укупоренной банки.

Небольшие размеры и мобильностьЧасто, у пивоваров очень мало места. При разработке наших линий розлива пива мы учли этот момент. Мы размешаем линии в очень маленьких помещения разной формы, иногда в проходе между ЦКТ. У линии предусмотрены колеса, которые дают возможность провести розлив и откатить линию с прохода до следующего розлива.Был случай, когда мы уменьшили ширину линии для клиента, у которого пивоварня расположена в подвале частного дома и нам требовалось вписаться в дверной проем шириной 700 мм. Выпускаемая автоматическая линия розлива пива в алюминиевые банки очень компактна. Стандартный размер длина 2,6м, ширина 0,8м.Возможен индивидуальный подход. Мы готовы адаптировать линию под имеющееся у вас пространство и разместить её там, где вам это необходимо.

Надежность и оперативная ремонтопригодность — низкие затраты на обслуживаниеМы прекрасно знаем, чем чревата поломка линии, особенно в сезон. Простой недопустим. Поэтому, мы не стали усложнять конструкцию и устанавливаем только необходимые клиенту системы. Наша линия конструктивно проста и надежна. Все компоненты всегда есть на складе, и мы готовы их оперативно передать или выслать в случае поломки.

Автомат розлива в алюминиевую банку дает большие возможности для розлива множества продуктов, таких как: сидр, квас, медовуха, камбуча, чай, кофе, спокойное и газированное вино, крафтовые газированные и негазированные лимонады, соки и т.д.

Часто, пивоварни имеют все необходимое для расширения своего ассортимента, а с нашим автоматом розлива решается и вопрос фасовки продукта.

Данный автомат сделан в виде моноблока: розлив-завальцовка для минимизации ручного труда и человеческого фактора. Влияние человека сведено к минимуму.

Стандартный алгоритм работы линии розлива в банку

Мы наработали серьезный опыт и продолжаем улучшать наше оборудование. Количество запущенных пивных линий измеряется десятками. Мы не заканчиваем работу на этапе наладки оборудования и гарантийных сроков. С большинством наших клиентов у нас теплые и долгие отношения, выходящие далеко за пределы гарантийного срока. Мы оперативно помогаем при наступлении аварийных случаев, мы имеем на складе любые запчасти, в том числе и импортные. Наши наладчики всегда готовы ответить на любые вопросы или обучить ваших новых сотрудников.

Технические характеристики

Объёмы банок, л 0,33 и 0,5 (0,45 по предварительному заказу)

Типы крышек CDL, В64 (необходимо определиться заранее)

Подключение продукта к розливу, штатно DIN DN32

Максимальная производительность, шт/час, на объёме 0,33 л, не менее 1 000

Разливочных головок, шт. 4

Узел завальцовки крышки 1

Потребляемая мощность, кВт 1

Подключение CO2 к розливу — фитинг под трубку внешним диаметром, мм 10

Давление СО2, бар 3-4

Подключение сжатого воздуха к розливу — фитинг под трубку внешним диаметром, мм 12

Давление сжатого воздуха не менее, бар 10

Потребление сжатого воздуха до, нл/мин 800

Подключение воды (техническая на обмыв банки) к розливу — штуцер внешним диаметром, мм 12

Расход воды, л/мин 1-3

Габариты в рабочем состоянии, (Длина × Высота × Ширина), мм 2600 × 2900 × 1000

Габариты в транспортном состоянии, (Длина × Высота × Ширина), мм 2600 × 1850 × 1000

Видео машины розлива пива и завальцовки пивных банок

Представляем автоматическую линию розлива в стеклянные бутылки с автоматическим укупором под кронен пробку.

Данная линия была разработана по заказу пивоваров и поэтому обладает рядом преимуществ именно для розлива пива и аналогичных продуктов в стекло.

Подробнее — описание, характеристики, фото и видео

При разработке данного моноблока были поставлены следующие задачи:

Высокая производительность, до 2000 б/часДанный автомат розлива обладает высокой производительностью при малых габаритах. Этого удалось добиться за счет малых расстояний перемещения бутылок и высокой скорости подачи пива в бутылки. Кроме того, именно высокие скорости и быстрая укупорка крышкой позволяют минимизировать попадание кислорода в бутылки.

Высокое качество выпускаемой продукции, а именно: минимальный подхват кислорода, ровный налив, сохранение карбонизации, чистая бутылка снаружи, гарантии незаражения пива при розливеМинимальный добавленный кислород обеспечивается за счет 7-ми уровней защитыПеред тем, как бутылки будут герметично закупорены разливочной головкой, в каждую бутылку опускается трубка, через которую плавно ламинарным потоком подается углекислота и вытесняется воздух. Т.е. бутылка подается к розливу уже наполненная углекислотой. Вторым уровнем защиты является система вакуумирования бутылки (удаления газов и кислорода из бутылки). Данная система работает на базе эжекторов производства Японии и обеспечивает вакуумирование до -0,7 Бар. Необходимое значение вакуума задается на сенсорной панели управления и автомат розлива в автоматическом режиме достигает этого значения перед переходом к следующей операции. После вакуумирования в бутылки опять подается углекислота, только теперь с избыточным давлением равным давлению в коллекторе подачи пива.Начинается изобарическая подача пива из наливочных головок, расположенных у дна бутылки (донный налив), при этом пиво находиться под шапкой углекислоты, поднимая ее вверх, над собой, по мере налива бутылки.После разгерметизации бутылки, поднимающаяся шапка пены вытесняет остатки газов из бутылки. Для регулировки и создания нужной шапки пены есть специальный режим на панели управления. Между разгерметизацией бутылки и до укупоривания крышкой проходит всего от 1 до 3 секунд, в зависимости от настроек моноблока. И последнее, используемые гибкие шланги подачи пива имеют специальный защитный барьерный слой, препятствующий сквозной диффузии кислорода. Во время работы линии розлива «Крафт-С» все эти системы работают последовательно, друг за другом, обеспечивая эффективную защиту пива от подхвата кислорода.Ровный наливВажно, чтобы во всех бутылках был одинаковый уровень налива. Этого требуют и торгующие организации и потребители. Часто, даже автоматические линии наливают пиво по-разному на разных разливочных головах. Причиной тому могут быть и конструктивные особенности и неправильная настройка оборудования.Мы использовали весь наш, более чем 20-ти летний опыт разработок и реализовали новое техническое решение в модели «Крафт-С». Автоматический розлив сконструирован так, что налив заканчивается только в тот момент, когда достигнут одинаковый уровень во всех бутылках.Причем, это не приводит к потерям пива через сбросные каналы. Возникает вопрос: что происходит при изменении параметров подачи пива, таких как температура или изменение давления? Моноблок розлива пива «Крафт-С» автоматически, без участия оператора меняет свои параметры, подстраиваясь под изменившиеся условия.Сохранение карбонизации пиваЭто очень важный вопрос. Никому не хочется столкнуться с ситуацией, когда потребитель получит пиво с недостаточной карбонизацией и назовет его понятно как. Это часто происходит на изобарических розливах, где давление в бутылке создается и выравнивается за счет накопительной емкости с пивом в установке розлива. Отличительный признак таких машин – это накопительный бак или емкость, обычно в верхней части оборудования.В автомате розлива пива «Крафт-С» используется другая схема. Специальный встроенный процессор определяет давление в магистрале продуктопровода (коллекторе подачи пива на разливочные головки) и подает СО2 в бутылки из отдельного источника (баллон или магистраль с углекислотой) с точно таким же давлением. Т.е. мы не используем углекислоту из продукта и не уменьшаем ее уровень в пиве.Второй момент – мы подаем пиво плавно, на донышко бутылки, без «взбивания» и перепадов высот или давлений. Соответственно пиво намного меньше вспенивается и сохраняется уровень карбонизации.Налитая бутылка должна быть чистойЭто даже не обсуждается. Ситуации, когда из-за одной грязной или липкой бутылки возвращается весь поддон, да еще и со штрафом, всем известны. Поэтому, в модели «Крафт-С» есть специальный накопитель готовых бутылок после укупорки, в котором бутылки находятся в водяном тумане, создаваемым специальными форсунками.Укупоренные бутылки с пивом находятся в этой зоне от 70 до 120 секунд (в зависимости от настроек оборудования и диаметров бутылок) и в течение этого времени обмываются мелкими каплями воды. Вся вода собирается в специальный поддон и не проливается на пол.Чистота и качественная промывкаПри запуске с панели оператора линия розлива в автоматическом режиме осуществляет промывку. При этом, специально создается турбулентность потока для качественной промывки внутренних магистралей. Линия розлива пива «Крафт-С» имеет минимальную длину продуктопровода. Отсутствуют застойные зоны и клапана. Используемые материалы (специальный пластик для пива и качественная нержавейка) позволяют промывать внутренние каналы практически любыми кислотными и щелочными дезинфицирующими и моющими средствами при температурах до 65 градусов Цельсия. После помывки оборудование можно «оставлять под раствором», что позволяет избегать многих проблем при следующем запуске. Также, специальные быстросъемные соединения, позволяют за минуты снять и положить в раствор головки розлива.

Возможность работы с любой доступной бутылкой, в т.ч. с бутылкой низкого качестваЧасто приходится сталкиваться с некачественной по геометрическим размерам бутылкой. Особенно в сезон, вся качественная бутылка забирается крупными компаниями на скоростные импортные автоматы, а небольшим предприятиям продают остальное. При разработке автоматического моноблока мы учли этот момент. Автомат «Крафт-С» работает на бутылках, имеющих погрешности более, чем 1,5-1,7 мм. Это важное преимущество, т.к. такая возможность отсутствует у большинства автоматических линий других производителей. Ведь о том, что бутылка пришла кривая выясняется, как правило, в самый неудачный момент. Например, самый сезон, пришла не очень хорошая бутылка и надо работать на том, что есть и закупить новую партию уже нет времени. Линия розлива «Крафт-С» в 99% случаев позволит выработать некачественную партию за счет реализованных конструкторских решений.

Возможность перестройки на второй типоразмер бутылки (например, возможность розлива пива и 0,5 л и 0,33 л)При разработке данного моноблока была поставлена задача обеспечить возможность переналадки на другой тип бутылок. Данная задача успешно выполнена. В этом еще одно сильное преимущество данного моноблока розлива пива «Крафт-С» по сравнению с оборудованием других производителей. Обычно, автоматические линии розлива не очень универсальны, их переналадка сложна, требует дорогого комплекта переналадки, особенно на импортных линиях. Переналадка требует квалифицированных механиков, а обычный персонал может что-нибудь сломать и это может привести к простою.На нашей линии «Крафт-С» переналадка занимает до 30 мин. В этом особенность конструкции. Конечно, сотрудник, который будет осуществлять переналадку должен пройти обучение. Но это не проблема, мы обучим ваших сотрудников при пуско-наладочных работах прямо на вашем предприятии.

Удобство интеграции с другими элементами линииЗа счет малых габаритов и особенностей конструкции, мы успешно интегрируем данный моноблок розлива пива в уже имеющеюся у клиентов линии розлива. Мы можем поставить данную линию рядом с уже установленным оборудованием и связать это все транспортерами. Часто, имеются другие элементы линий, например этикеточные системы, мы также сможем все это увязать в единую автоматическую линию, подстроившись под высоту и расположение имеющегося оборудования или особенности помещения.

Малые габариты, всего 2 метра длина и 1,5 метра ширинаМы можем встроить автоматическую линию розлива в очень небольшие пространства уже функционирующих пивоварен. К нам часто обращаются пивоварни ресторанного типа, разливающие пегасами, у которых очень мало места. Использование линии розлива пива «Крафт-С» позволяет повысить качество и срок хранения пива, освободить персонал пивоварни от непрофильных задач, быстро и качественно выполнять поступающие заявки от клиентов.

Мобильность и удобство перемещенияМоноблок можно прикатить в зону розлива на встроенных в раму колесах без усилий и дополнительных средств (даже рохля не требуется), осуществить розлив и вернуть на склад или в угол помещения до следующего розлива. Для этого требуется 2 человека. Дальнейшая подготовка к розливу также занимает минуты.

Простота настройки работы и обслуживания. Требования к персоналуДля перехода с одного сорта пива на другой требуется минимальное время, около 5-6 мин. Потери пива при этом составляют несколько циклов, т.е. не более 10-15л. Данный моноблок имеет встроенную интеллектуальную систему, которая подстраивается под характеристики подаваемого продукта. Это минимизирует участие оператора при подстройке параметров. Конечно, на каждую бутылку и на разные сорта пива параметры потребуют регулировки. Но это все очень удобно делается на сенсорной панели управления и не занимает много времени. Для осуществления мойки также есть специальный раздел на сенсорной панели управления, а больше ничего особого и не требуется. Конечно, после розлива машину нужно промыть и сдуть воду сжатым воздухом, но здесь нет ничего нового. Данный моноблок розлива пива не требует ничего специального от персонала.

Высокая надежность и низкие затраты на обслуживаниеМы используем только качественные комплектующие, проверенные годами работы. Вся механика выполнена на базе пневмоцилиндров, изготовленных в Японии фирмой SMC. Конструктором заложены 3х-4х кратные запасы по усилиям и износам. Программа управления автоматом розлива сделана так, что нужно постараться, чтобы что-то сломать. Первые экземпляры данных линий розлива были введены в эксплуатацию на пивоварнях в 2018г. Все что потребовалось нашим клиентам с тех пор (по май 2022г) — это уплотнительные резинки головок розлива и запасные шланги.

При разработке была специально выбрана схема моноблока, т.е. совмещенных рядом двух элементов автомата, непосредственно узла розлива и в 50 мм от него узла укупорки кронен крышкой.

Обращаем внимание: данная установка розлива пива позволяет разливать множество. дополнительных продуктов без дополнительных затрат. Причем это могут быть как холодные, так и горячие напитки (предупредите при заказе). Любая пивоварня или медоварня может разливать на данной линии большой ассортимент газированных и негазированных напитков, таких как:

Данный моноблок розлива оснащен автоматическим укупором (обжимщиком пробок), который хорошо и без сбоев работает и на тонкой отечественной кронен пробке, и на существенно более жестких кронен пробках европейских поставщиков.

Данная линия розлива может также работать на алюминиевой бутылке. Это первая автоматическая линия розлива и укупорки пива в алюминиевые бутылки на постсоветском пространстве, по крайней мере, сейчас. Мы знаем, что алюминиевых бутылок пока нет в России, но думаем, что это вопрос времени.

Моноблок розлива пива «Крафт-С» показал свою высокую надежность, первые экземпляры были выпущены нами в 2018г. и успешно работают до сих пор. С тех пор, мы доработали и улучшили конструкцию автомата. Сегодня это эффективная, надежная и производительная установка для розлива как пива, так и множества других продуктов.

Дополнительная поддержка наших клиентов:

Проверка автоматической линии розлива пива перед отгрузкой в пивоварню «Пивмастерия 17», Сыктывкар Обучение персонала на пивоварне Прага Промывка продуктопроводов автомата розлива «Крафт-С» в автоматическом режиме

Объёмы бутылок, л 0,33-0,5 (стандартное исполнение)0,25-0,75 (специсполнение, требуется уточнение при заказе)

Подключение продукта к розливу, штатно DIN DN32

Максимальная производительность, бутылок/час, на объёме 0,33 л, до 2 000

Разливочных головок, шт. 6

Узел укупорки крышки с накопительным барабаном и ориентатором крышки (на 6 бутылок одновременно) встроенный

Транспортер подачи бутылок встроенный

Потребляемая мощность, кВт 1

Подключение CO2 к розливу — фитинг под трубку внешним диаметром, мм 10

Давление СО2, бар 3-4

Подключение сжатого воздуха к розливу — фитинг под трубку внешним диаметром, мм 12

Давление сжатого воздуха не менее, бар 10

Потребление сжатого воздуха до, нл/мин 800

Подключение воды (техническая на обмыв банки) к розливу — штуцер внешним диаметром, мм 12

Расход воды, л/мин 1-3

Габариты в рабочем состоянии, (Длина × Высота × Ширина), мм 2070 × 1400 × 2200

Габариты в транспортном состоянии, (Длина ×Высота × Ширина), мм 2070 × 1400 × 2100

Все изделия, изображенные на данной странице и не являющиеся собственностью НПП «Спецпромавтомат», используются только в качестве образцов возможных видов упаковки.