Моноблок пгу

Установка предназначена для использования при разработке парогазовых энергетических установок (ПГУ) малой мощности. Газовая турбина установки выполнена высокооборотной с соединением ее вала с валом генератора через редуктор. Для паровой турбины, скорость вращения вала которой лимитирована условиями прочности рабочих лопаток последних ступеней, начальные параметры рабочего тела (пара) сохраняют из условия высокого значения КПД проточной части. Для этого поверхность пароперегревателя утилизационного парогенератора ПГУ выбрана из условия нагрева в нем пара выхлопными газами турбины до максимально высокой температуры с передачей избыточного тепла в газотурбинный цикл на подогрев сжатого воздуха. Конструктивно это реализовано путем размещения в закомпрессорном объеме однокорпусного турбоблока теплообменного элемента, включенного в рассечку между выходом из пароперегревателя и входом в паровую турбину. Изобретение обеспечивает повышение КПД установки. 3 з. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к теплотехнике и может быть использовано при разработке парогазовых бинарных энергетических установок малой мощности.

Как известно, термический КПД парогазовой установки (ПГУ) повышается с ростом начальных параметров рабочих тел входящих в ее состав газотурбинной установки (ГТУ) и паротурбинной установки (ПТУ), что приводит, однако, при неизменном массовом расходе к уменьшению внутреннего относительного КПД первых ступеней газовой и паровой турбин. Это объясняется тем, что при повышении начальных параметров (температуры и давления) плотность рабочих тел, несколько уменьшаясь с ростом температуры, существенно увеличивается с ростом давления, вызывая из условия поддержания заданной скорости потока в лопаточном канале необходимость уменьшения высоты рабочих лопаток. При этом вследствие уменьшения объемного расхода через лопаточный канал существенно возрастает влияние паразитных перетоков среды через зазор между рабочими лопатками и корпусом, что и вызывает снижение КПД. В особенности это характерно для паротурбинной части ПГУ, так как вследствие значительно более высокой теплоемкости воды по сравнению с рабочим телом газовой турбины, при утилизации приходящейся на паротурбинную часть цикла теплоты горячего источника генерируется относительно небольшое количество пара.

Для уменьшения влияния перетоков обычно с ростом начальных параметров установки увеличивают высоту лопаток первых ступеней турбин за счет увеличения массового расхода рабочей среды через турбину, т. для повышения КПД увеличение начальных параметров сопровождается повышением единичной мощности установки. Для установок малой мощности (в интервале мощности моноблока ПГУ 40-100 МВт) возможность увеличить высоту лопаток газовой турбины достигается другим путем — увеличением угловой скорости вращения ротора с использованием редукторного привода электрогенератора. При этом поскольку мощность ступени турбины пропорциональна средней окружной скорости лопаточного венца рабочего колеса, равной произведению угловой скорости вращения ротора на средний радиус лопаточного венца, для сохранения мощности при увеличении угловой скорости вращения ротора требуется соответствующее уменьшение радиуса рабочего колеса (условие инвариантности треугольников скоростей турбинной ступени). При этом проходное сечение лопаточного венца для сохранения скорости движения рабочего тела в лопаточных каналах должно оставаться постоянным. Так как это проходное сечение равно произведению длины окружности среднего радиуса лопаточного венца на высоту лопатки, уменьшение радиуса рабочего колеса сопровождается увеличением высоты лопатки.

Для паровой турбины такой прием не может быть использован, так как ее выходные ступени, находясь в условиях низкого давления, имеют предельно возможные высоты лопаток, что не позволяет увеличивать скорость вращения ротора по условиям прочности. Возможно, правда, выполнение высокооборотным цилиндра высокого давления паровой турбины с установкой его на одном валу с высокооборотной газовой турбиной, но в этом случае в пусковых режимах при временном отсутствии пара паровая турбина будет перегреваться из-за вентиляционного трения. Для понижения потерь с уходящими из утилизационного парогенератора газами в него следует подавать воду с минимальной температурой без регенеративного парового подогрева и генерировать пар в различных по его давлению гидравлических контурах. Таким образом, для ПГУ малой мощности повышение общего КПД установки может быть достигнуто в основном за счет резервов ее газотурбинной части. Таким резервом является регенерация теплоты выхлопных газов в количестве, соизмеримом с неиспользуемыми затратами на промперегрев пара и на его начальный перегрев до стандартного уровня 540-565oC. Однако применение традиционных схем регенерации для современных высокотемпературных ГТУ нарушает прямоточность их газовоздушного тракта и осложняется возросшим уровнем температуры выхлопных газов и давления воздуха. При величине давления 2,0 МПа и более обеспечить герметичность и ремонтопригодность наиболее компактного пластинчатого регенератора проблематично, а его гидравлическое сопротивление заметно возрастает после непродолжительной работы ПГУ на жидком (резервном) топливе.

Однако такая термодинамически эффективная возможность для бинарной (со сжиганием топлива только в камере сгорания ГТУ) ПГУ малой мощности исключается по ряду причин: во-первых, из-за нецелесообразности промежуточного охлаждения воздуха, вследствие которого уменьшается длина лопаток компрессора; во-вторых, температура воздуха на выходе из компрессора современных ГТУ простого цикла уже превышает критическую для водяного пара (373oC), и его фазовый переход невозможен. Поэтому паром с температурой промежуточного отбора высокого давления паровой турбины в процессе регенерации нельзя передать достаточного количества теплоты, в особенности учитывая понижение из условий выбора высоты лопаток уровня оптимальных параметров (давления и температуры) острого пара в бинарной ПГУ малой мощности. И наконец, рассматриваемая схема регенерации обычно реализуется с помощью теплообменного аппарата, идентичного конденсатору паровой турбины. В условиях современной энергетической ГТУ гравитационно ориентированный по движению пара теплообменник с учетом того, что внутри труб в качестве охлаждающей среды пропускается не вода, как в конденсаторе, а воздух, оказывается недостаточно эффективным из-за громоздкости и значительных аэродинамических потерь.

Задача, на решение которой направлено изобретение, — повышение коэффициента полезного действия бинарной ПГУ малой мощности путем повышения эффективности регенерации тепла в газотурбинную часть термодинамического цикла парогазовой установки.

Для решения указанной задачи в парогазовой силовой установке, содержащей компрессор для сжатия циклового воздуха, камеру сгорания, газовую турбину, подключенный к ее выхлопу утилизационный парогенератор с пароперегревателем острого пара, паровую турбину и электрогенератор, а также поверхностный теплообменный элемент для регенеративного подогрева сжатого циклового воздуха с помощью циклового пара в качестве промежуточного теплоносителя, согласно изобретению вал газовой турбины присоединен к валу электрогенератора через понижающий редуктор, теплообменный элемент по промежуточному теплоносителю подключен в рассечку между выходом пароперегревателя острого пара и входом в паровую турбину, а поверхность пароперегревателя острого пара выбрана из условия обеспечения минимально возможного температурного напора между выхлопными газами на входе в парогенератор и паром на выходе из указанного пароперегревателя.

Компрессор, камера сгорания и газовая турбина могут быть объединены в однокорпусный турбоблок, а теплообменный элемент установлен внутри общего корпуса.

Для потребителя тепловой энергии, имеющего теплоиспользующую систему, к тракту промежуточного теплоносителя на участке до теплообменного элемента может быть подключен трубопровод с запорно-регулирующей арматурой, соединенный с теплоиспользующей системой.

Для потребителя, имеющего резервный источник технологического пара, к тракту промежуточного теплоносителя на участке между теплообменным элементом и паровой турбиной может быть подключен трубопровод с запорно-регулирующей арматурой, соединенной с резервным источником технологического пара.

На фиг. 1 изображена тепловая схема ПГУ согласно изобретению; на фиг. 2 — часть однокорпусного турбоблока ГТУ в месте размещения теплообменного элемента.

ПГУ содержит компрессор 1 для сжатия циклового воздуха, камеру сгорания 2, газовую турбину 3, подключенный к ее выхлопу с помощью газохода 4 утилизационный парогенератор 5 с общей экономайзерной поверхностью 6 и тремя испарительно-пароперегревательными поверхностями 7, 8, 9 соответственно низкого, среднего и высокого давления (острого пара). Кроме того, ПГУ содержит паровую турбину 10, а также поверхностный теплообменный элемент 11 для регенеративного подогрева сжатого циклового воздуха выхлопными газами с помощью циклового пара в качестве промежуточного теплоносителя. Теплообменный элемент 11 по промежуточному теплоносителю подключен трактом 12 в рассечку между выходом пароперегревателя 9 острого пара и входом в паровую турбину 10, а поверхность пароперегревателя острого пара выбрана из условия обеспечения минимально возможного температурного напора между выхлопными газами на входе в парогенератор и паром на выходе из пароперегревателя (3-50)oC.

Компрессор 1, камера сгорания 2 и газовая турбина 3 объединены в однокорпусный турбоблок 13, а теплообменный элемент 11 установлен внутри общего корпуса (фиг. 2) в закомпрессорном объеме 14 перед камерой сгорания 2.

Вал электрогенератора 15 соединен с валом паровой турбины 10 с помощью расцепной муфты 16, а с валом турбоблока 13, имеющим повышенную частоту вращения (5-6 тыс. об/мин), — с помощью редуктора 17.

В состав ПГУ входят также конденсатор 18 пара и установленные на линиях 19, 20 соответственно подачи конденсата и нагретой в общей экономайзерной поверхности 6 воды конденсатный насос 21 и питательные насосы 22, 23 соответственно среднего и высокого давления. К тракту 12 (фиг. 1) промежуточного теплоносителя может быть подключен трубопровод 24 с запорно-регулирующей арматурой 25, соединенный с теплоиспользующей системой — подогревателем сетевой воды (на чертеже не показан), что позволяет осуществлять отбор высокотемпературного теплоносителя при возникновении пиковых теплофикационных нагрузок дополнительно к теплофикационным отборам (на чертеже не показаны) паровой турбины 10.

Для потребителя, имеющего резервный источник пара (на чертеже не показан), может быть подключен трубопровод 26 с запорно-регулирующей арматурой 27, соединяющий упомянутый источник с трактом промежуточного теплоносителя 12 на снабженном запорным органом 28 участке после теплообменного элемента 11.

Работа бинарной энергетической ПГУ малой мощности согласно изобретению осуществляется следующим образом. При пуске установки по основной схеме до выработки достаточного для работы паровой турбины количества пара вал паровой турбины 10 отсоединяется от вала электрогенератора 15 с помощью расцепной муфты 16. После включения камеры сгорания 2 газы из газовой турбины 3 поступают в парогенератор 5. Питательная вода предварительно нагревается в общей экономайзерной поверхности 6, после чего поступает в испарительно-пароперегревательные поверхности 7, 8, 9 низкого, среднего и высокого давления (острого пара), из которых направляется в соответствующие отсеки паровой турбины 10. При этом в испарительно-пароперегревательной поверхности 9 пар нагревается до температуры, максимально приближенной к температуре горючих газов на выхлопе газовой турбины 3 (на современном уровне — порядка 600oC), а избыточное тепло по отношению к необходимому для подогрева острого пара перед паровой турбиной 10 используется для регенеративного подогрева сжатого воздуха с помощью теплообменного элемента 11. Из последнего пар направляется в паровую турбину 10, осуществляя ее разворот до номинальной частоты вращения 50 Гц электрогенератора 15. Затем вал электрогенератора и паровой турбины соединяются муфтой 16. Если соединить оба вала до включения в работу камеры сгорания 2, то пуск установки можно осуществить с помощью паровой турбины 10, направляя в нее пар от резервного источника по трубопроводу 26 с открытой арматурой 27 и закрытой 28. После включения камеры сгорания 2 работа ПГУ осуществляется с постепенным замещением подачи пара от резервного источника подачей пара из парогенератора 5, что потребует постепенного открытия арматуры 28 и закрытия — 27. Возможность резервной схемы пуска ПГУ повышает ее эксплуатационную надежность и готовность.

Благодаря высокой скорости пара, пропускаемого внутри теплообменного элемента 11, повышению минимального температурного напора между промежуточным теплоносителем и воздухом, а также возможности применения оребрения с внешней (воздушной) стороны он имеет значительно более высокий коэффициент теплопередачи по сравнению с традиционным газовоздушным регенератором. Это позволяет сделать теплообменный элемент 11 достаточно компактным для размещения в закомпрессорном объеме 14 однокорпусного турбоблока 13. В результате КПД ГТУ с учетом аэродинамических потерь можно повысить на (4,5-5,0)%, а общий КПД ПГУ с учетом уменьшения (вследствие применения регенерации) мощности паровой части ПГУ — на (1,5-2,0)%, что на (3,0-3,5)% снизит удельный расход топлива.

Парогазовая силовая установка, содержащая компрессор для сжатия циклового воздуха, камеру сгорания, газовую турбину, подключенный к ее выхлопу утилизационный парогенератор с пароперегревателем острого пара, паровую турбину и электрогенератор, а также поверхностный теплообменный элемент для регенеративного подогрева сжатого циклового воздуха с помощью циклового пара в качестве промежуточного теплоносителя, отличающаяся тем, что вал газовой турбины присоединен к валу электрогенератора через понижающий редуктор, теплообменный элемент по промежуточному теплоносителю подключен в рассечку между выходом пароперегревателя острого пара и входом в паровую турбину, а поверхность пароперегревателя острого пара выбрана из условия обеспечения минимально возможного температурного напора между выхлопными газами на входе в парогенератор и паром на выходе из указанного пароперегревателя.

Парогазовая силовая установка по п. 1, отличающаяся тем, что компрессор, камера сгорания и газовая турбина объединены в однокорпусный турбоблок, а теплообменный элемент установлен внутри общего корпуса.

Парогазовая установка по пп. 1 и 2 для потребителя тепловой энергии, имеющего теплоиспользующую систему, отличающаяся тем, что к тракту промежуточного теплоносителя на участке до теплообменного элемента подключен трубопровод с запорно-регулирующей арматурой, соединенный с теплоиспользующей системой.

Парогазовая установка по пп. 1 и 2 для потребителя, имеющего резервный источник технологического пара, отличающаяся тем, что к тракту промежуточного теплоносителя на участке между теплообменным элементом и паровой турбиной подключен трубопровод с запорно-регулирующей арматурой, соединенный с резервным источником технологического пара.

Моноблоки и дубль-блоки.

Если
паровой котёл энергоблока ТЭЦ снабжает
паром одну турбину, его называют
моноблоком. В случае снабжения
турбины паром от двух котлов —дубль-блоком. Схема с дубль-блоками
даёт некоторое повышение возможности
аварийногорезервирования. На раннем этапе развитиятеплоэнергетикичаще строились дубль-блоки, однако такая
схема не оправдала себя экономически
и в настоящее время почти не используется,
современные энергоблоки ТЭЦ, несмотря
на большую мощность, строят моноблочными.

Однако
для нормальной эксплуатации блочных
ТЭЦ надёжностьих оборудования должна быть значительно
выше, чем неблочных, так как в блоках
нет резервных котлов. На блочных ТЭЦ
нельзя использовать так называемый
«скрытый резерв», который широко
используется на неблочных (при превышении
возможной производительности котла
над необходимым для данной турбины
расходом, часть пара перепускается на
другую турбину).

Для
паротурбинных установок с промежуточным
перегревом пара блочная схема является
почти единственно возможной, так как
неблочная в этом случае чрезвычайно
усложнится.

Архитектурные требования

На
основе чёткой технологической организации
производственных процессов необходимо
выбрать наиболее целесообразное
композиционное решение генерального
плана и выразительное объёмно-планировочное
решение всего комплекса зданий и
сооружений, входящих в его структуру. Необходимо детально разработать
объёмно-планировочное решение главного
корпуса и административно-бытового
корпуса. Разработать систему благоустройства
и озеленения территории. Подчеркнуть
архитектурную композицию с помощью
выбранных строительных материалов в
сочетании с рациональным конструктивным
решением всей совокупности объектов. С помощью выбранной цветовой гаммы и
организации вечернего освещения с
подсветкой ряда зданий и сооружений
обеспечить высокое качество визуального
восприятия как в дневное, так и в вечернее
время. При проектировании в условиях
сложившейся застройки обеспечить
композиционную связь с ней.

В
проектируемых зданиях предусмотреть
необходимые удобства для работающих:
удобные связи с санитарно-бытовыми
помещениями, светлые административные
и служебные помещения, изолированные
кабины для работы персонала в цехах с
неблагоприятными санитарно-гигиеническими
условиями (вибрация, запылённость,
избыточное тепло).

При
выборе материалов и конструкций для
проектируемых зданий следует исходить
из условий индустриального строительства. Конструкция здания должна отвечать
требованиям пожарной безопасности.

Конструктивные требования

Конструктивная
схема главного корпуса должна быть
выбрана с учётом комплексного решения
архитектурных, конструктивных и
технологических задач на основании
характеристик района строительства.

При
выборе ограждающих конструкций следует
ориентироваться на использование
современных фасадных систем.

Противопожарные требования

Необходимо
обеспечить кратчайшие и безопасные
пути движения к рабочим местам и
беспрепятственные пути эвакуации. При
блокировке зданий с различными категориями
пожароопасности следует учитывать
требования норм пожарной безопасности. Соблюдать нормативные разрывы между
зданиями и сооружениями ТЭЦ.

Особенности
тепловой схемы ПГУ с 3-х контурным КУ. Моноблочные схемы ПГУ- варианты схем,
преимущества и недостатки.

Рис. 1 – схема

КПД КУ 3-х контурного
выше чем 2-ух, 1-го.

На QT
диаграмме больше ломанных линий –
больше теплоты используется из газов.

ГТ и ПТ на одном
валу.

-возможность
использовать отдельные модули, что
экономит затраты на проектирование

-уменьшение объема
главного корпуса, сокращение времени
на строительство, ввод в эксплуатацию

-снижение завтра на
техническое обслуживание и повышение
надежности оборудования.

Различают в зависимости
от способа размещения оборудования на
валу два исполнения одновальных ПГУ:

• Электрогенератор
  расположен со стороны паровой турбины
  на конце вала (Рис.23.2)
• Электрогенератор
  расположен между газотурбинной и
  паротурбинной установкой (рис.23.3).
  Предусмотрена самозацепляющаяся
  (расцепная муфта).

Без муфты установка
дешевле, но использование муфты повышает
маневренность. Аксиальный выход пара
в конденсатор повышает КПД установки.

Пуск второго типа
установки:

Муфта распецлена. Запускается ГТУ, после синхронизации
с сетью в КУ начинает генерироваться
пар, который позволяет запустить ПТУ. Затем включается самозацепляющаяся
муфта, и паровая турбина подключается
к электрогенератору и нагружается.

Рис. 3 – более
рекомендуемая схема.

Уменьшается объем
главного здания электростанции.

В обоих случаях:

-резкое снижение
числа ЭГ

-во втором случае
необходимо приспособление для поднятия
ЭГ

-рассчитаны схемы
на неограниченное количество пара

Рисунок. 3 —
Принципиальная тепловая схема мини-ТЭЦ
на базе ГТУ

К — компрессор; КС
— камера сгорания; ГТ — газовая турбина;
К-У — котел утилизатор; Э — эжектор; ОК —
обратный клапан; РТ — регулятор температуры;
РО — регулятор отбора воды.

Рисунок
1. 4 — Принципиальная тепловая схема
мини-ТЭЦ с дожигающим устройством (ДУ)

Коэффициент использования теплоты
топлива в такой установке в зависимости
от параметров газа и доли утилизируемой
теплоты составляет 80-90%. Существенным
недостатком схемы является невозможность
повышения тепловой мощности КУ. Кроме
того, в случае аварийного останова
газовой турбины отпуск теплоты
потребителям прекращается. Эти недостатки
устраняются в схемах теплофикационных
ГТУ с камерой дополнительного сжигания
топлива перед КУ (см. рисунок 1.

При этом,
утилизационные ГТУ могут быть выполнены
по следующим схемам:

• дожигание
  топлива осуществляется в воздухе с
  последующим смешением продуктов
  сгорания с уходящими газами;
• дожигание
  топлива осуществляется в среде уходящих
  газов с добавлением воздуха;
• дожигание
  топлива осуществляется в уходящих
  газах.

Рисунок
1. 5 — Котел-утилизатор
Рисунок 1. 6 — Конструкция

с
дожигающим устройством
дожигающего устройства

На
рисунке 1. 5 приведена принципиальная
конструктивная схема КУ ГТУ с дожиганием
топлива. Выбор
способа дожигания топлива в КД зависит
от назначения установки, температуры
газа перед турбиной и за ней, параметров
теплоносителя и тепловой мощности КУ. Для обеспечения автономной работы КУ
необходимо его оснащения ДВ.

На
рисунке 1. 6 показана конструкция
дожигающего устройства, разработанного
АО ТКЗ «Красный котельщик» для КУ. ДУ
позволяет производить сжигание дизельного
топлива или природного газа в потоке
газов за ГТ.

Конкретный выбор расчетной схемы ГТУ-ТЭЦ
зависит от ряда факторов: величины
присоединенной тепловой нагрузки и ее
структуры, режимов теплопотребления,
климатическими условиями, требуемой
надежностью и т.

5 Комбинированные пгу. Эффективность энергоснабжения потребителей. Техническое перевооружение оборудования

Тепловые
электростанции по-прежнему будут
являться основным генерирующим источником
в стране, поэтому технический уровень
основного оборудования ТЭС (котлы,
турбины, паропроводы) будет в значительной
степени определять эффективность
энергоснабжения потребителей.

В
последние годы в электроэнергетике
России обостряется проблема физического
и морального старения оборудования
электростанций, тепловых и электрических
сетей. Срок
эксплуатации основного оборудования
ТЭС является важнейшим фактором,
характеризующим техническое состояние
основного оборудования и степень
актуальности техперевооружения ТЭС. При замене оборудования ТЭЦ трудность
заключается в компенсации выбывающей
тепловой мощности при сохранении
электрической мощности, т. ПГУ и ГТУ-ТЭЦ
имеют существенно большую выработку
электроэнергии на тепловом потреблении.

Поэтому
для увеличения отпуска тепла во всех
вариантах замены турбин типа Т, ПТ, Р
должны использоваться теплофикационные
ПГУ и ГТУ-ТЭЦ с дополнительным сжиганием
топлива в среде выхлопных газов ГТУ
перед котлом-утилизатором: а)паровым –
при замене турбин типа ПТ и Р; б) водогрейным
– при замене турбин типа Т.

Использование
дополнительного сжигания топлива перед
КУ позволяет изменить тепловую нагрузку
в широком диапазоне – от максимального
зимнего значения до нагрузки летнего
горячего водоснабжения.

При
правильном выборе состава оборудования
ГТУ-ТЭЦ и доли дополнительного топлива,
сжигаемого перед КУ, возможно исключение
из состава ТЭЦ ПВК.

Потребность
в крупных ПГУ(Т) до 2010 г. указана в таблице
1.

Таблица
1. 6 — Потребность в крупных ПГУ(Т) до 2010
г.

Коли-чество
Единичн. мощн. МВт
Единичн. тепл. мощн. МВтт
Суммарн. мощн. МВт
Суммарн. тепл. мощн. МВтт

ПГУ-325(Т)
1
325
260
325
260

ПГУ-170(Т)
5
170
130
1190
650

ГТЭ-110
+ КУ
10
110
155
1100
1550

ГТЭ-60
+ КУ
14
60
35,5
840
497

Итого

30

3455
~3000

Потребность
в малых ПГУ до 2010 г. указана в таблице
1.

Таблица
1. 7 — Потребность в малых ПГУ до 2010 г.

НК-37
+ КУ
140
25
35
3500
4914

ГТЭ-25
+ КУ
1
25
48
25
48

ГТЭ-16
+ КУ
4
16
26,5
64
106

ГТЭ-12
+ КУ
52
12
17,5
624
910

ГТЭ-6
+ КУ
2
6
9,8
12
19,6

 Итого

4225
~
6000

При
газотурбинной
надстройке традиционных энергоблоков
для охлаждения дымовых газов до
экономически целесообразной температуры
их тепло приходится передавать в
пароводяной тракт и использовать для
нагрева части конденсата и питательной
воды. Вследствие этого количество пара
отбираемого в систему паровой регенерации,
уменьшается, а пропуск пара в конденсатор
возрастает. В результате наблюдаются
некоторое снижение КПД паротурбинного
цикла и возможно ограничение расхода
свежего пара и мощности паровой турбины.

Техническое
перевооружение ТЭС должно вестись на
основе внедрения парогазовых технологий
для замены морально и
физически изношенного энергооборудования,
что является общепризнанным в мировой
практике направлением развития и
существенно повышает эффективность
энергопроизводства.

Наиболее
высокую тепловую экономичность имеют
конденсационные бинарные утилизационные
ПГУ (рисунок 1. 7) с долей газотурбинной
мощности 70-75%, в которых все топливо
сжигается в камерах сгорания ГТУ, а пар
для паровой турбины генерируется за
счет
теплоты отработавших в ГТУ газов.

Рисунок
1. 7 — Принципиальная тепловая схема (а)
бинарной утилизационной ПГУ и
идеальные циклы в T-S
-диаграмме (б): 1
— ГТУ; 2 — отключающая арматура; 3
— специальная горелка (камера сожигания);
4 — пароперегреватель; 5,
7- контур высокого и низкого давления;
6 — КУ; 8 — ПТ; 9 — регенеративный отбор ПТ;
10 — деаэратор

В
такой ПГУ с паровой частью в конденсационном
режиме КПД реально достиг 58%. Для нее также характерны умеренные
удельная стоимость и ремонтные
затраты, относительно меньшие сроки
строительства и занимаемые площади,
высокие
уровни автоматизации и надежности.

Применительно
к ПГУ основными элементами, определяющими
надежность, являются ГТУ,
паровой турбогенератор, КУ и система
водоподготовки. КУ
более надежен, чем обычный ПГ из-за
отсутствия топки и более
низких температур и давлений пара. Система водоподготовки также более
надежна, чем
в обычной паротурбинной станции,
благодаря более простому циклу подготовки
питательной
воды. В результате
электростанции с ПГУ имеют средний
коэффициент вынужденных остановов на
2-4% выше, чем автономные ГТУ. Таким
образом, ПГУ на базе ГТУ типа V94. 2
должна
иметь коэффициент вынужденных остановов
на уровне 3-5%.

В данной работе рассматривается
комбинированные ПГУ в составе с
паротурбинной установки Т– 110/120-130 и
ГТУ типа ГТЭ-160.

Таблица
№1. 8 — Варианты компоновок парогазовых
установок (ПГУ)  с ГТЭ-160

ПГУ

ГТУ

ПТУ

КПД ПГУ в конд. реж. , %, отпуск тепла

ПГУ-230
1хГТЭ-160
1хК-70
 до
51,2

ПГУ-450
дубль-блок
2хГТЭ-160
К-150
 до
51,7

ПГУ-450Т
дубль-блок
2хГТЭ-160
Т-150
до
50,2; до 340 Гкал/ч

В таблице №1. 8 приведены варианты составов
оборудования ПГУ различных схем с этими
ГТУ. Эффективность
использования топлива этих ПГУ на 30 %
выше, чем традиционных ПТУ
ТЭЦ, кроме того, отсутствуют выбросы
оксидов серы, а выбросы оксидов
азота соответствуют природоохранным
требованиям. Разработана программа
создания ПГУ-450
на Северо-Западе России (первый блок
введен в опытную эксплуатацию 22. 2000),
которая должна состоять из четырех
энергоблоков, каждый из них включает в
себя две ГТУ
V94. 2,
работающие на природном газе, два КУ и
теплофикационную
паровую турбину Т-150-7,7 ЛМЗ. Любой
энергоблок этой ПГУ может
работать в широком диапазоне электрических
и тепловых нагрузок при различном их
сочетании с высокой топливной
экономичностью. Его расчетный удельный
расход условного топлива на выработку
электроэнергии при температуре наружного
воздуха — 40 — + 8°С составит от 157-135
г/кВт. ч (при работе в теплофикационном
режиме с максимальным
отпуском тепла до 245,5-251,0 г/кВт. ч при
работе в конденсационном режиме).

Остальные
варианты ГТУ могут быть объединены в
группу так называемых «газотурбинных
надстроек» для действующих ТЭС,
имеющих остаточный
ресурс, сравнимый с ресурсом ГТУ, и
являются наиболее дешевым способом
повышения
их мощности и экономичности. Среди них
наибольшую экономичность имеют
ПГУ по схеме со сбросом газов в КУ,
которые более подходят для технического
перевооружения существующих ТЭС, так
как при этом сохраняется значительная
часть парового оборудования, в результате
чего удельные затраты оказываются
в 3-4 раза ниже, чем при строительстве
новой ПГУ (рисунке 1.

Рисунок
1. 8 — Принципиальная тепловая схема ПГУ
с о сбросом газов в котел (а) и
идеальные циклы в T-S-диаграмме
(б): 1
— ГТУ; 2, 3 — отключающая арматура; 4 —
резервный ДВ; 5 — котел; 6,
7′ — газо-водяной теплообменник высокого
низкого давления; 8,
10 — подогреватель высокого и низкого
давления; 9 — ПТУ

ГТУ
типов V94. 2
и V64. 3
(V64. 3A)
также могут эффективно использоваться
в составе ГТУ-ТЭЦ, которые наиболее
эффективны при постоянной в течение
года тепловой нагрузке (например,
промышленное теплопотребление). Конструктивное
исполнение ГТУ типов V94. 2
и V64. 3
представляет собой интерес при применении
их в схемах ПГУ с внутрицикловой
газификацией твердого топлива под
высоким
давлением с высоконапорным парогенератором
(ВПГ).

Принципиальная
схема ПГУ
с ВПГ приведена на рисунке 1. Наличие
у данных типов ГТУ выносных камер
сгорания
дает возможность легче компоновать их
с ВПГ, а также уменьшать часть затрат
на
изготовление дополнительной КС, используя
в ее качестве штатную КС
ГТУ. Схема с ВПГ обеспечивает снижение
капитальных затрат на создание
ПГУ на 20 % и экономию топлива примерно
на 8 % по сравнению с обычным котлом,
что покрывает затраты на более
дорогостоящие ГТУ класса V94. 2
и V64. 3,
а учитывая
их высокую надежность делает эти ПГУ
еще более экономически и технически
эффективными.

Состоявшаяся
в марте 2001 г. покупка ЛМЗ лицензии на
право производства и продажи
достаточно надежных ГТУ среднего уровня
экономичности типа ГТЭ-160 на базе V94. 2
и ее поставки на энергообъекты России
и Белоруссии будут способствовать
развитию
отечественного газотурбостроения.

Рисунок
1. 9 — Принципиальная тепловая схема ПГУ
с ВПГ (а) и
идеальные циклы в T-S-диаграмме
(б): 1
— компрессор; 2 — ВПГ; 3
— ГТ; 4 — ПТУ; 5,6- газоводяные теплообменники
высокого и низкого давления

Именно
газотурбинные установки с газовыми
турбинами ГТЭ-60, ГТЭ-160, ГТЭ-180, ГТЭ-350 с
паровым охлаждением должны
вывести отечественное газотурбостроение
на мировой уровень и обеспечить
перспективные
потребности российской энергетики.

Две ГТЭ-160 планируется использовать при
реконструкции Уфимской ТЭЦ-5 в составе
блока ПГУ-450. Для Закарпатской ТЭС ГТЭ-160
будет использована в составе одновального
моноблока ПГУ-230 с паровой турбиной
К-80-7,0. КПД блока будет равен 51,2% (пример,
см. таблицу №1.

Таблица
№1. 9 – Проект строительства ПГУ-450

Наименование
проекта
Строительство
парогазовой электростанции Зельвенской
ГРЭС с четырьмя блоками ПГУ мощностью
по 450 МВт

Содержание
проекта
Строительство
экспортоориентированной конденсационной
электростанции с установкой парогазового
оборудования: 4*ПГУ 450, в состав каждой
из которой входит ГТЭ 160, энергетический
котел и паровая турбина, мощностью
300 МВт. Стоимость
проекта
1
122 000 тыс. долл. США

Потребность
в иностранных инвестициях
522000
тыс. долл. США

Срок
окупаемости
7,6
года

Срок
реализации
9
лет

Платформы-моноблок

• По умолчанию
• Артикул
• Бренд
• Partnumber
• Наименование
• Цена, руб
• Цена, USD

Номенклатурный номер: 8009008467

Бренд / Производитель: OceanView

Добавить в корзину 1 шт. на сумму 10 630 руб.

Предупреждение: Установка процессоров с TDP до 65WТип: Для дома/офисаФорм-Фактор корпуса: МоноблокФорм-фактор модуля памяти: Зависит от установленной материнской платыМаксимальная поддерживаемая частота, МГц: 2933Форм-фактор мат. платы: Thin Mini-ITXЧипсет: Зависит от установленной материнской платыЧипсет интегрированного адаптера: Зависит от устанавливаемого CPUДиагональ дисплея, дюйм: 23. 8Тип экрана: IPSСенсорный экран: НетСоотношение сторон: 16: 9Максимальное разрешение экрана: Макс. разрешение (горизонталь): 1920 Макс. разрешение (вертикаль): 1080Яркость максимальная: 250Контрастность: 1000: 1Углы обзора: Угол обзора по горизонтали: 178 Угол обзора по вертикали: 178Время отклика (Gray to Gray): 5Количество цветов: 16700000Установка HDD/SSD: Устанавливается пользователемОптический привод: Не предусмотренВнутренние отсеки 2. 5″: 1Материал: ПластикЦвет: ЧерныйКнопки на передней/нижней/верхней панелях: Включение/выключениеИндикация: ВключениеМощность блока питания: 120Стандарт блока питания: ВнешнийКулер CPU: В комплекте, TDP до 65ВтBluetooth: ОпциональноWi-Fi: ОпциональноРазмеры: Ширина, мм: 540 Высота, мм: 408 Глубина, мм: 164Комплект поставки: Диск с ПО, крепежный комплект, комплект кабелей, инструкция, адаптер питания

Технические параметры

ТипДля дома/офиса
BluetoothОпционально
Wi-FiОпционально
Внутренние отсеки 2,5"1
Время отклика (Gray to Gray)5
Высота, мм408
Глубина, мм164
Диагональ дисплея, дюйм23. 8
ИндикацияВключение
Кнопки на передней/нижней/верхней панеляхВключение/выключение
Количество цветов16700000
Комплект поставкиДиск с ПО, крепежный комплект, комплект кабелей, и
Контрастность1000:1
Кулер CPUВ комплекте, TDP до 65Вт
Макс. разрешение (вертикаль)1080
Макс. разрешение (горизонталь)1920
Максимальная поддерживаемая частота, МГц2933
МатериалПластик
Мощность блока питания120
Оптический приводНе предусмотрен
ПредупреждениеУстановка процессоров с TDP до 65W
Сенсорный экранНет
Соотношение сторон16:9
Стандарт блока питанияВнешний
Тип экранаIPS
Угол обзора по вертикали178
Угол обзора по горизонтали178
Установка HDD/SSDУстанавливается пользователем
Форм-Фактор корпусаМоноблок
Форм-фактор мат. платыThin Mini-ITX
Форм-фактор модуля памятиЗависит от установленной материнской платы
ЦветЧерный
ЧипсетЗависит от установленной материнской платы
Чипсет интегрированного адаптераЗависит от устанавливаемого CPU
Ширина, мм540
Яркость максимальная250
Вес, кг5

Выберите регион, чтобы увидеть способы получения товара.

-Платформа моноблока OceanView A6-238 23,8″ 1920*1080 IPS, 2*USB 3. 0 side, wo MB, for Asus PRO H410T with CPU cooler, SATA cable, 19V/120W PSU,Black

Есть в наличии

Можем доставить в пятницу, 23. 09 от 300р

Если закажете сейчас, то сможете забрать в пункте самовывоза:

в пятницу,23. 09 после 10:00

Предупреждение
Установка процессоров с TDP до 65W
Тип
Для дома/офиса
Форм-Фактор корпуса
Моноблок
Оперативная память
Форм-фактор модуля памяти
Зависит от установленной материнской платы
Максимальная поддерживаемая частота, МГц
2933
Материнская плата
Форм-фактор мат. платы
Thin Mini-ITX
Чипсет
Зависит от установленной материнской платы
Графический адаптер
Чипсет интегрированного адаптера
Зависит от устанавливаемого CPU
Дисплей
Диагональ дисплея, дюйм
23. 8
Тип экрана
IPS
Сенсорный экран
Нет
Соотношение сторон
16:9
Максимальное разрешение экрана:
Макс. разрешение (горизонталь)
1920
Макс. разрешение (вертикаль)
1080
Яркость максимальная
250
Контрастность
1000:1
Углы обзора:
Угол обзора по горизонтали
178
Угол обзора по вертикали
178
Время отклика (Gray to Gray)
5
Количество цветов
16700000
Жесткий диск
Установка HDD/SSD
Устанавливается пользователем
Устройства считывания информации
Оптический привод
Не предусмотрен
Корпус
Внутренние отсеки 2,5″
1
Материал
Пластик
Цвет
Черный
Кнопки на передней/нижней/верхней панелях
Включение/выключение
Индикация
Включение
Мощность блока питания
120
Стандарт блока питания
Внешний
Охлаждение
Кулер CPU
В комплекте, TDP до 65Вт
Беспроводные интерфейсы
Bluetooth
Опционально
Wi-Fi
Опционально
Прочие характеристики
Размеры:
Ширина, мм
540
Высота, мм
408
Глубина, мм
164
Комплект поставки
Диск с ПО, крепежный комплект, комплект кабелей, инструкция, адаптер питания

Обратите внимание! Для заказа некоторых товаров может потребоваться предоплата до 10% от стоимости.

Будьте всегда в курсе!

Узнавайте о скидках и акциях первым

Моноблок OptiPlex 5490 All-in-One XCTO (23. 8* FHD 1920×1080 WVA Non-Touch Anti-Glare, Camera, UMA, Bronze PSU; 10th Generation Intel Core i5-10600T (6-Core, 12MB Cache, 2. 4GHz to 4. 0GHz, 35W; 8GB (1x8GB) DDR4 non ECC memory; M. 2 512GB PCIe NVMe ClassИнтеллект, на который можно положитьсяКомпания OptiPlex имеет более чем 28-летний опыт разработки инноваций для настольных компьютеров, ориентированных на клиентов, постоянно создавая более быстрые и интеллектуальные возможности. Благодаря универсальным, компактным форм-факторам с настраиваемыми вариантами развертывания и процессорам Intel  вплоть до 11-го поколения. ExpressResponse:   Благодаря технологии Intel ® Adaptix™ установите приоритеты для самых важных приложений, чтобы они открывались быстрее и работали лучше. Интеллектуальное аудио: совместная работа, как будто вы находитесь в одной комнате. Интеллектуальное аудио улучшает качество звука и уменьшает фоновые шумы, чтобы вы могли слышать и быть услышанным, создавая лучший опыт конференции для всех. Экспресс Коннект: Новый ExpressConnect автоматически подключается к самой мощной точке доступа и направляет полосу пропускания критически важным приложениям, где бы вы ни работали. Гибкие конфигурации. Воспользуйтесь новыми функциями повышения производительности по той же доступной цене, на которую вы рассчитывали. Благодаря нескольким вариантам конфигурации вы покупаете только те функции, которые вам нужны. Удобная совместная работа: Intelligent Audio вносит интеллектуальные коррективы в общение для повышения эффективности совместной работы. Дополнительная выдвижная веб-камера с дополнительным инфракрасным портом + Full HD надежно скрывается из поля зрения, когда она не используется, и добавляет уровень безопасности с распознаванием лиц через Windows Hello и Microsoft Skype для бизнеса. Также имеется массив из четырех микрофонов для кристально чистой связи. Полное погружение в работу: 23,8-дюймовые сенсорные и несенсорные дисплеи FHD с тонкой рамкой InfinityEdge обеспечивают большую активную рабочую область. Умная конструкция: Благодаря современному режиму ожидания Windows 10, обеспечивающему мгновенное включение и выключение пользователя для достижения низкого энергопотребления и постоянного подключения. Мощь в течение рабочего дня. Создан на основе архитектуры Intel® 11-го поколения , которая поддерживает процессоры вплоть до Core™ i7 для бескомпромиссной производительности. Графика нового поколения: справляйтесь с самыми интенсивными графическими нагрузками с дискретной графикой на 65 Вт и UMA на 35 Вт. Загружайтесь быстрее, чем когда-либо. Благодаря слоту M. 2 для твердотельного накопителя и памяти DDR4 3200 МГц объемом до 64 ГБ ваша система никогда не будет тормозить при выполнении энергоемких программ. Гибкое подключение. Благодаря Intel ® Wi-Fi 6 AX201 вы сможете воспользоваться преимуществами технологии Wi-Fi последнего поколения, поддерживающей более высокие скорости передачи данных. Наша компания гарантирует обмен / возврат товара надлежащего качества в течение 14 календарных дней с момента покупки, если он не был в употреблении, сохранены его товарный вид, потребительские свойства, упаковка, пломбы, ярлыки (статья 30 пункт 1 закона РК «О защите прав потребителя»). Возврат/обмен товара надлежащего качества осуществляется при предоставлении клиентом следующих документов:1. Кассовый чек и другие документы, подтверждающий покупку в магазине;2. Заявление покупателя на возврат/обмен товара на имя директора магазина с указанием причины возврата/обмена;3. Гарантийный талон (если предусмотрен). Возврат/обмен товара ненадлежащего качества (подразумевается товар, который неисправен и не может обеспечить исполнение своих функциональных качеств) осуществляется при предоставлении клиентом следующих документов: (статья 30 пункт 2 закона РК «О защите прав потребителя»)4. Акт от Авторизованного сервисного центра с подтверждением заявленного дефекта и отсутствием нарушений правил эксплуатации;5. Заключение организации, имеющей право на оказание услуг по независимой экспертизе (наличие номера лицензии обязательно). Возврату/обмену не подлежат:
Товары надлежащего качества, которые были в употреблении (статья 30 пункт 1 закона РК «О защите прав потребителя»). Просмотренные товары